想要提高火花機加工效率，你知道從哪些方面去考慮嗎？20年行業(yè)經(jīng)驗，火花機專業(yè)廠家為您解答！

一、機床的加工性能

1.機床性能的優(yōu)質(zhì)主要是能夠?qū)崿F(xiàn)高效率放電加工前提的條件，脈沖電源是對于提高加工的速度起著非常重要的作用，脈沖電源性能好壞它是決定放電加工微觀過程的優(yōu)劣，也是決定精加工當中小放電間隙能不能達到穩(wěn)定并且高效率地完成加工。

2.自適應(yīng)的電源在進行加工的時候可以自適應(yīng)調(diào)節(jié)，對于達到高加工效率具有非常重要的作用。

3.專家系統(tǒng)等智能技術(shù)使機床操作更容易，縮短了編程、操作的時間，配備ATC裝置的全自動機床操作過程不需人工干預(yù)，可連續(xù)地自動進行加工，大大提高了加工效率。

4.機床的抬刀技術(shù)對加工速度也有一定的影響，如主軸采用很高的速度進行加工對提高窄小縫的加工效率具有明顯的作用。

二、工作液的影響

1.選用不同的工作液，加工速度也不相同。目前電火花加工使用合成型電火花工作液。

2.不同電火花加工工作液各自的特點有所差異，應(yīng)綜合考慮進行選擇。

3.鏡面加工時間都是比較長的，運用混粉工作液能夠大幅度的提升加工效率。

三、工件材料的影響

1.在同樣加工的條件下，采用不一樣的工件材料，它的加工速度也是不一樣的，這主要還是取決于工件的材料物理性能。

2.例如火花機進行加工鋁的效率是非常的高，可是如果進行加工硬質(zhì)合金的時候效率就會非常低。

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