線切割機床在使用中精度的高低決定了工件的質(zhì)量，那么如何控制線切割機床的精度呢？

線切割精度分為機床機械精度和外在影響精度的因素。其中機床機械精度在制造的時候就已經(jīng)決定了，而且不同種類的線切割它的精度等級都是不同的，不能一概而論。

線切割機床精度等級：

快走絲精度大約在0.01~0.02mm之間，中走絲精度在0.01~0.006mm之間，慢走絲0.006~0.002mm之間。

除了上面說的線切割機床機械精度，外在影響精度的因素也有許多。只有控制好外在因素，才能使線切割的加工精度有保證。

如何控制線切割精度：

1、確保鉬絲的松緊程度。

2、要注意鉬絲加工過程中的損耗，注意調(diào)整加工間隙。

3、定期檢查導輪的轉(zhuǎn)動情況及上下水嘴的損耗情況。

4、導電塊的磨損情況，加工了50-80小時后要更換導電塊或改變切割位置，更換后要注意重新校正鉬絲垂直度。

5、調(diào)整絲架的高度，可以減小鉬絲抖動，

6、安排合理的加工路線以減小工件內(nèi)應力破壞而引發(fā)變形。

7、選用合理的參數(shù)，以減少斷絲的發(fā)生，因為斷絲后重新上絲加工會使工件表面及精度下降。

8、細心，加工前嚴格按照圖紙畫圖編程，并驗證程序，確保加工精度。

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