高精密線切割機，Cr4W2MoV冷作模具鋼具有良好的熱穩(wěn)定性，尺寸穩(wěn)定性是耐磨及韌性兼優(yōu)的冷作模具鋼，用于精密部件，噴油通的針體，搓絲板等。取代Cr12類鋼制作模具制作工模具，使用壽命均有提高。

高精密線切割機，Cr4W2M0V冷作磨具鋼采用低溫粹火（920℃），低溫回火工藝時，淬火后基體含碳量W(C)約為0.5%-0.55%，能獲得較多的板條馬氏體，在保證高硬度的前提下韌性、強度均較高，多沖抗力提高尤為明顯，可見低溫淬火工藝具有較大的優(yōu)越性。冷作模具GD鋼的特性（6CrNiMnSiMoV鋼），顯著提高冷沖凹模，冷擠凸模，細長的異性沖頭等冷作模具壽命；

高精密線切割機，淬火溫度區(qū)間寬（840-930℃），可油淬、空淬和風(fēng)冷。最佳淬火溫度為900℃，鹽浴爐加熱系數(shù)為50S/mm，回火溫度為200-230℃×2h，可獲得滿意的強韌性和良好的組織。GD鋼采用870℃加熱，260℃×1.5h等溫，180-200℃回火，可獲得約1.5%（體積分數(shù)）的下貝氏體，其強韌度也可達到極好效果。