線切割快走絲x軸光滑y軸粗糙是什么原因？做過線切割快走絲的操作師傅，都知道一般是y軸割不光。比如說割一個方形來檢測機床的光潔度，我們一般常見的看到y(tǒng)軸的面，切割的光潔度都比較粗糙，大家都只知其然不知其所以然，下面給大家從幾個方面來解釋這個事情。

第一，線切割快走絲的鉬絲是安裝在機床的導(dǎo)輪上的，他是沿著機床的立柱和線架現(xiàn)的側(cè)面做往復(fù)運動，鉬絲在做往復(fù)運動的同時，會產(chǎn)生自旋轉(zhuǎn)，鉬絲從自己的中心來講，它是做扭曲運動的，因為它是圓形的絲，它不可能像一個方形的皮帶一樣，一直沿著它的方向做往復(fù)運動，因此它左右會有擺動，當(dāng)然，由于它本身是一個圓形的直徑的像頭發(fā)絲狀的鉬絲，這個百擺動幅度不會太大。

第二，由于鉬絲在導(dǎo)輪內(nèi)的V型槽里面進行運轉(zhuǎn)，因此，上下導(dǎo)輪的幅度主要是沿著槽的垂直的方向會產(chǎn)生一個擺動，恰好機床的x軸是在這個擺動的方向之內(nèi)。切割的實際過程是切割一條縫，鉬絲沿著機床控制的程序進行切割，當(dāng)行走在x軸的時候，它的擺動是在朝著切割縫隙的進給方向，因此他不會造成x軸光潔度的影響。但是在y軸方向就不同了，因為它是沿著切割的縫隙的兩邊進行擺動，這樣就導(dǎo)致y軸的面由于鉬絲的抖動產(chǎn)生加工光潔度不夠好，甚至有絲痕，這就是我們看到x軸比較光滑，y軸比較粗糙的原因。

解決這個問題主要是在機床的機械部分來想辦法處理，我們要查看線切割機床的上下的導(dǎo)輪，是否有間隙？另外運絲系統(tǒng)的軸承跳動，徑向跳動是否超出了機床的所要求的精度值。

第三，由于線切割快走絲操作師傅的水平參差不齊，但是線切割快走絲對機床操作人員的要求又比較高，特別是在鉬絲的松緊上一定要靠人為的去緊絲的動作，如果我們在緊絲的時候，用力不均勻，因此導(dǎo)致鉬絲的張力，在一個方向運轉(zhuǎn)的時候發(fā)生不一致，所以在某一個節(jié)點上，它的擺動幅度偏大，因此造成了光潔度不一致，所以這種情況，就一定要進行專業(yè)的培訓(xùn)，加強師傅手感的練習(xí)，另外最好是加上自動緊絲器，這樣就能讓線切割快走絲的鉬絲能夠達到自動松緊絲的效果。

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