數控電火花線切割機床加工時的偏移量與什么有關呢？總的來講，與鉬絲的半徑和放電的火花間隙有關系，具體的要從這兩個方面去解答。

第一，如果數控電火花線切割機床加工一刀的程序，相對來講比較簡單，偏移量就等于鉬絲的半徑加上放電的火花間隙。但是在實際的加工過程當中，這兩個值不是恒定不變的。隨著，數控電火花線切割機床加工時間的增加，鉬絲的損耗越來越大，鉬絲的直徑越來越小，因此我們應該實時的將這個減少了的數字考慮進去。另外，放電火花間隙與加工時的電流有關系，如果加工的效率要求高，加工的功放打的高，因此火花位要留的多一點。

如果是中走絲割一修二方式去切割的話，就應該將前兩次加工預留的余量加進去，理論上是直接將余量加進去進行設置偏移量。實際上，由于第1和第2次的加工會產生加工的腰鼓形，因此實際設置的偏移量，要小于我們一刀設置的偏移量。比方說，我們一刀線切割加工的偏移量，一般設置為0.1mm，修刀加工設置的偏移量，一般在0:07mm。

理論上講，數控電火花線切割機床的偏移量，實際當中大家一定要積累經驗，將其他的外部因素環(huán)境考慮進去，形成自己的參數表，這樣才能在后續(xù)的加工當中越來越穩(wěn)定，加工的品質越來越高。

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